系統重要設計：

本氦氣(qi)爐(lu)核心結構(gou)特征有(you)爐(lu)室、升(sheng)降(jiang)架設計、氫(qing)(qing)氦氣(qi)設計、冷卻塔水設計、供電局調整器及電氣(qi)公司操控設計等(deng)組等(deng)。爐(lu)室由(you)上爐(lu)蓋、爐(lu)體和散熱底板所(suo)構(gou)成。氫(qing)(qing)氦氣(qi)路設計：人(ren)工手動開(kai)啟機組閥(fa)、阻(zu)力調節(jie)器器、總電磁流量計及阻(zu)力表、濕氫(qing)(qing)控制系統等(deng)構(gou)成。氦氣(qi)閘道裝用阻(zu)力表。壓縮(suo)空氣(qi)管(guan)道均應用高(gao)質不銹(xiu)塑料管(guan)，無(wu)線(xian)接觸(chu)頭(tou)應用鋁合(he)金(jin)材質的雙卡套式無(wu)線(xian)接觸(chu)，絕對(dui)填料密(mi)封(feng)和健康性(xing)。

氣物設備：在工作(zuo)中時先對爐體(ti)抽真空環境清除霸氣(qi)(qi)(qi)后(hou)(hou)可隨便向(xiang)爐內(nei)充(chong)氮氣(qi)(qi)(qi)，當氮氣(qi)(qi)(qi)達(da)到了 壓(ya)后(hou)(hou)，開(kai)啟氣(qi)(qi)(qi)閥(fa)廢氫在排(pai)氣(qi)(qi)(qi)管口揮發(fa)，知道(dao)回溫(wen)(wen)、外保溫(wen)(wen)、完結。必然室(shi)內(nei)降溫(wen)(wen)至400度以上時，取(qu)消氧氣(qi)(qi)(qi)閥(fa)，向(xiang)爐內(nei)充(chong)離N2，甚至工作(zuo)任(ren)務結束之。氣(qi)(qi)(qi)路設備(bei)兼備(bei)氫壓(ya)過少，在標準規(gui)定時內(nei)是沒有(you)在排(pai)除錯誤代碼手(shou)動的(de)取(qu)消氧氣(qi)(qi)(qi)閥(fa)，開(kai)離N2閥(fa)向(xiang)爐內(nei)充(chong)離N2高并發(fa)出警報器的(de)信號(hao)。蜂窩煤爐泄壓(ya)閥(fa)口均有(you)點火設備(bei)口和防回火設備(bei)。當爐膛工作(zuo)壓(ya)為(wei)過高，充(chong)氣(qi)(qi)(qi)式渦流閥(fa)手(shou)動的(de)取(qu)消，等(deng)工作(zuo)壓(ya)為(wei)的(de)降低到一定的(de)值后(hou)(hou)手(shou)動的(de)享受。

試氫：

1. 加載N2閥充(chong)N2。充(chong)N2約10-1520分鐘后（或就直接(jie)抽正空(kong)充(chong)氫），轉充(chong)氯(lv)氣。

2. 充氫多幾鐘頭后，同一個波璃試瓶(ping)套在火(huo)頭噴咀(ju)能裝滿氮氣(qi)，第(di)三手(shou)去按下(xia)瓶(ping)口(瓶(ping)口向右(you))取下(xia)使用易燃(ran)(ran)物試燃(ran)(ran)。若(ruo)發(fa)來“噗(pu)”的響聲，說(shuo)氮氣(qi)較純(chun)；若(ruo)發(fa)來"啾"的聲，表明(ming)氧氣(qi)不純(chun)，需(xu)求再充、再試。

3. 證明信爐(lu)內(nei)氡氣(qi)超過(guo)大量(liang)的純凈度后，可對燃(ran)氣(qi)爐(lu)實現變熱、隔熱保溫、室內(nei)降溫等進行操作(zuo)。

產品設備選件：

高機械(xie)泵系統(tong)化，無紙紀錄儀，PLC保持(chi)等。

技木指標：

機型

標題

額定容量輸出功率

較高溫濕度

本職工作區面積

極根高壓氣度

SQPL—1800

氡氣爐

10KW

1800℃

Φ80×100mm

5×10^-3Pa

SQPL—1800

氯氣爐

35KW

1800℃

Φ150×200mm

5×10^-3Pa

SQPL—1800

氮氣爐

45KW

1800℃

Φ165×260mm

5×10^-3Pa

SQPL—1900

氯氣爐

46KW

1900℃

Φ200×260mm

5×10^-3Pa

SQPL—1900

氯氣爐

55KW

1900℃

Φ220×300mm

5×10^-3Pa

機器最主要結構類型：

本(ben)氯(lv)氣(qi)(qi)爐(lu)(lu)大部分結構特征主(zhu)(zhu)要包括爐(lu)(lu)室(shi)、伸降設計(ji)、氫惰性氣(qi)(qi)體(ti)設計(ji)、制冷水設計(ji)、電(dian)量(liang)調控器(qi)及電(dian)氣(qi)(qi)開關(guan)掌控設計(ji)等(deng)組等(deng)。爐(lu)(lu)室(shi)由上爐(lu)(lu)蓋(gai)、爐(lu)(lu)體(ti)和水冷式底(di)板所(suo)包含。氫惰性氣(qi)(qi)體(ti)路設計(ji)：人工(gong)操作閥、阻(zu)力(li)感知器(qi)、水蒸汽流量(liang)計(ji)及阻(zu)力(li)表、濕氫配置(zhi)等(deng)包含。氯(lv)氣(qi)(qi)通道要裝阻(zu)力(li)表。壓縮(suo)空氣(qi)(qi)管均(jun)主(zhu)(zhu)要用高質量(liang)不銹圓(yuan)鋼管，銜(xian)接(jie)頭(tou)主(zhu)(zhu)要用不繡鋼雙(shuang)卡套式銜(xian)接(jie)，以確保密封和的危險系(xi)數。

氣態整體：在工(gong)做時先對爐(lu)體(ti)抽重力作用檢測(ce)電(dian)(dian)離層后(hou)可(ke)同(tong)時向爐(lu)內充(chong)氡氣(qi)，當氡氣(qi)起到(dao) 壓后(hou)，打開氣(qi)閥(fa)廢氫(qing)在泄壓閥(fa)口丙烷(wan)燃燒，有(you)一(yi)天回升、墻體(ti)保(bao)溫、收場。天然提溫至400度這時，關停(ting)(ting)氯(lv)氣(qi)閥(fa)，向爐(lu)內充(chong)N2，直至工(gong)作的(de)結尾(wei)。氣(qi)路體(ti)系擁有(you)氫(qing)壓不到(dao)，在規(gui)則(ze)事件內不能消除系統故障會電(dian)(dian)腦自(zi)動式關停(ting)(ting)氯(lv)氣(qi)閥(fa)，打開瀏覽(lan)器N2閥(fa)向爐(lu)內充(chong)N2潛在出報警器移動信(xin)號。燃氣(qi)爐(lu)res排氣(qi)口有(you)打火口和(he)防回火器。當爐(lu)膛的(de)壓力差過高，打氣(qi)電(dian)(dian)磁爐(lu)閥(fa)會電(dian)(dian)腦自(zi)動式關停(ting)(ting)，等的(de)壓力差的(de)降低到(dao)一(yi)些值后(hou)會電(dian)(dian)腦自(zi)動式來。

試氫：

1. 開(kai)N2閥充(chong)N2。充(chong)N2約10-15鐘頭后（或就(jiu)直(zhi)接抽負壓(ya)充(chong)氫），轉充(chong)氧氣。

2. 充氫幾秒鐘后(hou)(hou)，個玻璃窗試瓶套在(zai)火頭噴(pen)咀上用滿氮(dan)氣(qi)，而后(hou)(hou)用手(shou)掌(zhang)鍵(jian)不放瓶口(kou)(瓶口(kou)朝(chao)下)取下要無明(ming)火試燃。若(ruo)釋放了“噗”的(de)手(shou)機聲音，解(jie)釋氧氣(qi)較純；若(ruo)釋放了"啾"的(de)手(shou)機聲音，情況說明(ming)氡氣(qi)不純，務必再充、再試。

3. 聲明書(shu)爐內氡氣起到有足夠的飽和度后，可對(dui)灶(zao)具實(shi)施變多、隔溫、制冷等進(jin)行。

好產品選件：

高(gao)高(gao)壓氣(qi)系統的，無(wu)紙(zhi)見證儀，PLC把握等。

系統基本參數：

型號

英文名稱

額定值工作效率

是最高的室內溫度

工作任務區大小

極限法進口真空度

SQPL—1800

氮氣爐

10KW

1800℃

Φ80×100mm

5×10^-3Pa

SQPL—1800

氡氣爐

35KW

1800℃

Φ150×200mm

5×10^-3Pa

SQPL—1800

氮氣爐

45KW

1800℃

Φ165×260mm

5×10^-3Pa

SQPL—1900

氮氣爐

46KW

1900℃

Φ200×260mm

5×10^-3Pa

SQPL—1900

氮氣爐

55KW

1900℃

Φ220×300mm

5×10^-3Pa